Vergleich verschiedener Riemenscheiben
| Merkmal | Kran geschmiedete Riemenscheibe | Warmgewalzte Riemenscheibe |
| Herstellungsprozess | Integrales Schmieden, keine Schweißnähte | Walzen und Schweißen von Stahlblechen mit Schweißnähten |
| Sicherheit | Sehr hoch, keine Gefahr von Schweißrissen | Normalerweise sind Schweißnähte potenzielle Fehlerstellen |
| Mechanische Festigkeit | Sehr hohe Schlag- und Ermüdungsfestigkeit | Hängt vom Material der Stahlplatte ab |
| Verschleißfestigkeit | Hervorragend, lange Lebensdauer | Normalerweise ist die Rille leicht zu tragen |
| Preis | Hohe Herstellungskosten pro Stück | Niedrige Herstellungskosten pro Stück |
Herstellungsprozess
1. Stanzen: Schneiden Sie geeigneten legierten Stahl (normalerweise hochwertigen Kohlenstoffstahl oder legierten Stahl wie 42CrMo) in Knüppel der gewünschten Größe.
2. Erhitzen: Der Barren wird in einen Ofen gelegt und auf seine Schmiedetemperatur erhitzt (die Temperatur, bei der das Metall seinen optimalen plastischen Zustand erreicht, typischerweise über 1000 Grad).
3. Schmieden: Mit einer großen Schmiedepresse oder einem Hammer wird der glühende Rohling gestaucht, gestanzt, gewalzt oder gesenkgeschmiedet-, um zunächst den Rohling mit Nabe und Felge zu bilden. Beim Gesenkschmieden entsteht ein Schmiedestück, das der endgültigen Form am nächsten kommt und die beste stromlinienförmige Form bietet.
4. Wärmebehandlung: Der geschmiedete Riemenscheibenrohling wird einer Abschreck- und Anlassbehandlung (Abschrecken und anschließendes Hochtemperaturanlassen) unterzogen, um eine metallografische Struktur mit optimalen Gesamteigenschaften (z. B. getemperter Bainit) zu erhalten, die hohe Festigkeit mit guter Zähigkeit kombiniert.
5. Bearbeitung: Der wärmebehandelte Rohling wird auf einer CNC-Drehmaschine bearbeitet, um wichtige Abmessungen wie die Seilnut und den Lagermontagebereich genau zu definieren. Die Oberflächenrauheit und Maßhaltigkeit der Seilrille sind entscheidend und haben direkten Einfluss auf die Lebensdauer des Drahtseils.
6. Inspektion und Prüfung: Dazu gehören zerstörungsfreie Prüfungen (z. B. Ultraschallprüfungen zur Erkennung interner Fehler), Härteprüfungen und Maßgenauigkeitsprüfungen.
7. Oberflächenbehandlung: Um Rost vorzubeugen und die Ästhetik zu verbessern, wird in der Regel eine Lackierung oder Kugelstrahlen durchgeführt.

Produktlieferumfang
Wir fertigen eine Reihe von gegossenen, warm-gewalzten, geschmiedeten und geschnittenen Seilscheiben aus Stahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Der Durchmesser reicht von 75 mm bis 2000 mm. Die Seilscheiben können mit Erleichterungslöchern hergestellt werden, um das Gesamtgewicht zu reduzieren, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen. Alle sind standardmäßig mit einer vollständigen Offshore-Lackierung lackiert. Sie können auch nach Ihren eigenen Farbvorgaben lackiert werden.
Unsere Produkte


Häufig gestellte Fragen zu krangeschmiedeten Riemenscheiben
Problem 1: Drahtseilsprünge
Phänomen: Das Seil liegt außerhalb der Rollenrille oder Trommelrille.
Ursache: Die vom Kran geschmiedete Riemenscheibe ist schief und die Seilanordnung auf der Trommel ist ungleichmäßig.
Lösung: Passen Sie die Position der Riemenscheibe an und installieren Sie eine Vorrichtung zur Seilanordnung.
Problem 2: Das Riemenscheibenlager sitzt fest
Phänomen: Die geschmiedete Kranriemenscheibe dreht sich nicht. Die geschmiedete Kranriemenscheibe ist hart und raucht.
Ursache: Langfristiger Mangel an Schmierung oder Rost durch eindringendes Wasser.
Lösung: Fügen Sie jeden Monat Hochtemperaturfett (z. B. Fett auf Lithiumbasis- hinzu.
Problem 3: Trommel drückt auf das Seil
Phänomen: Das neue Seil drückt auf das alte Seil, was zu lokaler Extrusion und Verformung führt.
Ursache: Die Trommel hat zu viele Wickellagen (in der Regel nicht mehr als 3 Lagen).
Lösung: Verwenden Sie eine längere Trommel oder ein dickeres Drahtseil.
Hersteller von Kranscheiben
Wir sind auf maßgeschneiderte, für Krane geschmiedete Riemenscheiben spezialisiert und fertigen jedes Produkt sorgfältig an. Wir verwenden hochwertigen{{1}Qualitätsstahl und fortschrittliche Walzprozesse, um sicherzustellen, dass unsere Produkte verschleiß-beständig und langlebig sind und reibungslos funktionieren. Wir bieten flexible Bestelldienste, schnelle Reaktionszeiten und angemessene Preise. Wir sind bestrebt, jeden Kunden zu bedienen und die Sicherheit und Effizienz Ihrer Ausrüstung zu verbessern!
Unsere Adresse
Stadt Xinxiang, Provinz Henan, China
Telefonnummer
+8615936560589
E--E-Mail
manager@cranemaxwell.com

Zeichnung einer geschmiedeten Kranscheibe



Parameter der geschmiedeten Riemenscheibe des Krans
| heben Nr. | Größe | Drahtseil | Lager | Gewicht | ||||
| D | xD1 | D2 | R | B | 4 mm | (Kg) | ||
| HQ315.1 | 315 | 350 | 40 | 6.5 | 60 | 8~12 | 6208 | 12 |
| HQ315.2 | 50 | 64 | 6210 | 13 | ||||
| HQ315.3 | 360 | 60 | 8 | 68 | 12~14 | 6212 | 14 | |
| HQ315.4 | 70 | 72 | 6214 | 16 | ||||
| HQ400.1 | 400 | 450 | 60 | 8 | 68 | 12~14 | 6212 | 21 |
| HQ400.2 | 70 | 72 | 6214 | 23 | ||||
| HQ400.3 | 460 | 80 | 10 | 76 | 14~18 | 6216 | 28 | |
| HQ400.4 | 120 | 104 | 42224 | 44 | ||||
| HQ500.1 | 500 | 550 | 80 | 10 | 76 | 14~18 | 6216 | 38 |
| HQ500.2 | 120 | 104 | 42224 | 45 | ||||
| HQ500.3 | 570 | 100 | 2.5 | 92 | 16~24 | 6220 | 47 | |
| HQ500.4 | 160 | 120 | 42232 | 79 | ||||
| HQ630.1 | 630 | 700 | 100 | 12.5 | 92 | 16~24 | 6220 | 68 |
| HQ630.2 | 160 | 120 | 42232 | 100 | ||||
| HQ630.3 | 720 | 120 | 16 | 104 | 20~30 | 42224 | 81 | |
| HQ630.4 | 180 | 128 | 42236 | 119 | ||||
| HQ710.1 | 780 | 100 | 12.5 | 92 | 16~24 | 6220 | 87 | |
| HQ710.2 | 160 | 120 | 42232 | 118 | ||||
| HQ710.3 | 800 | 120 | 16 | 104 | 20~30 | 42224 | 100 | |
| HQ710.4 | 180 | 128 | 42236 | 138 | ||||
| HQ710.5 | 820 | 140 | 20 | 108 | 26~38 | 42228 | 124 | |
| HQ710.6 | 200 | 140 | 42240 | 180 | ||||
| HQ800.1 | 800 | 890 | 120 | 16 | 04 | 20~30 | 42224 | 128 |
| HQ800.2 | 180 | 128 | 42236 | 164 | ||||
| HQ800.3 | 910 | 140 | 20 | 108 | 26~38 | 42228 | 144 | |
| HQ800.4 | 200 | 140 | 42240 | 200 | ||||
| HQ800.5 | 940 | 220 | 25 | 154 | 32~48 | 42244 | 244 | |
| HQ800.6 | 240 | 68 | 42248 | 291 | ||||
| HQ800.7 | 980 | 240 | 29 | 168 | 44~54 | 42248 | 308 | |
| HQ800.8 | 260 | 146 | 2097952 | 227 | ||||
| HQ900.1 | 900 | 990 | 120 | 16 | 104 | 20~30 | 42224 | 163 |
| HQ900.2 | 180 | 128 | 42236 | 205 | ||||
| HQ900.3 | 1010 | 140 | 20 | 108 | 26~38 | 42228 | 180 | |
| HQ900.4 | 200 | 140 | 42240 | 235 | ||||
| HQ900.5 | 1040 | 220 | 25 | 154 | 32~48 | 42244 | 281 | |
| HQ900.6 | 240 | 168 | 42248 | 327 | ||||
| HQ900.7 | 1080 | 240 | 29 | 68 | 44~54 | 42248 | 349 | |
| HO900.8 | 260 | 146 | 2097952 | 269 | ||||
| HQ1000.1 | 1000 | 1110 | 140 | 20 | 108 | 26~38 | 42228 | 210 |
| HQ1000.2 | 200 | 140 | 42240 | 263 | ||||
| HQ1000.3 | 1140 | 220 | 25 | 154 | 32~48 | 42244 | 325 | |
| HQ1000.4 | 240 | 168 | 42248 | 370 | ||||
| HQ1000.5 | 1180 | 240 | 29 | 168 | 44~54 | 42248 | 383 | |
| HQ1000.6 | 260 | 146 | 2097952 | 304 | ||||
| HQ1120.1 | 1120 | 1230 | 140 | 20 | 108 | 26~38 | 42228 | 258 |
| HQ1120.2 | 200 | 140 | 42240 | 313 | ||||
| HQ1120.3 | 1260 | 220 | 25 | 154 | 32~48 | 42244 | 362 | |
| HQ1120.4 | 240 | 168 | 42248 | 416 | ||||
| HQ1120.5 | 1300 | 240 | 29 | 168 | 44~54 | 42248 | 430 | |
| HQ1120.6 | 260 | 146 | 2097952 | 373 | ||||
| HQ1250.1 | 1250 | 1390 | 220 | 25 | 154 | 32~48 | 42244 | 426 |
| HQ1250.2 | 240 | 168 | 42248 | 474 | ||||
| HQ1250.3 | 1420 | 240 | 29 | 168 | 44~54 | 42248 | 493 | |
| HQ1250.4 | 260 | 146 | 2097952 | 412 | ||||
| HQ1400.1 | 1400 | 1540 | 220 | 25 | 154 | 32~48 | 42244 | 518 |
| HQ1400.2 | 240 | 168 | 42248 | 562 | ||||
| HQ1400.3 | 1570 | 240 | 29 | 168 | 44~54 | 42248 | 593 | |
| HQ1400.4 | 260 | 146 | 2097952 | 484 | ||||
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