Warmgewalzte Riemenscheiben sind auf schweren Walzwerken gewalzte Riemenscheiben. Nachdem die flache Stahlplatte erhitzt wurde, wird sie mit Rollen in eine runde Nut gerollt und anschließend zu einem kompletten Rad verschweißt. Es wird üblicherweise in Hebe-, Transport- oder Übertragungssystemen eingesetzt.
Kernfunktionen
Herstellungsprozess
Warmwalzen:Das Metall (z. B. Kohlenstoffstahl, legierter Stahl) wird auf eine hohe Temperatur (normalerweise über 1000 Grad) erhitzt, um es zu erweichen, und dann in einem Walzwerk in eine bestimmte Form (z. B. Felge, Nabe usw.) gewalzt und dann abgekühlt, geschnitten und zu einer Riemenscheibe verarbeitet.
Vorteile: Im Vergleich zum Kaltwalzen kann das Warmwalzverfahren Materialien mit größerer Dicke verarbeiten, weist eine hohe Produktionseffizienz und niedrige Kosten auf und verbessert die mechanischen Eigenschaften des Metalls (z. B. Zähigkeit).
Materialeigenschaften
Gängige Materialien:Das Material warmgewalzter Riemenscheiben besteht normalerweise aus legiertem Stahl Q355B, 42CrMo4 usw. mit hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit.
(Kann entsprechend Ihren Anforderungen angepasst werden)
Leistung:Die innere Struktur der Riemenscheibe ist nach dem Warmwalzen gleichmäßiger, die Restspannung ist gering und sie ist für die Aufnahme schwerer Lasten und häufiger Reibung geeignet.
Vorteile warmgewalzter Riemenscheiben
1. Stärker und langlebiger
Die innere Struktur ist kompakt, frei von Blasen und Sandlöchern, sodass sie schwere Lasten tragen kann, stoßfest und sicherer ist.
2. Wirtschaftlicher
Die automatisierte Walzproduktionslinie ermöglicht hohe Produktionsgeschwindigkeiten und minimiert Materialverschwendung, wodurch sie für die Massenproduktion geeignet ist und die Stückkosten senkt.
3. Verschleißfester-
Die Oberfläche ist gehärtet, um eine harte „Panzerung“ zu bilden, die extrem verschleißfest ist, die Lebensdauer verlängert und das Drahtseil schützt.
4. Leichter
Bei gleicher Festigkeit ist es leichter als herkömmliche Gussrollen, wodurch die Belastung des Krans selbst verringert und Energie gespart wird.
5. Genauer und stabiler
Präzise und gleichmäßige Abmessungen sorgen für eine perfekte Passform zwischen Drahtseil und Seilrille und sorgen für einen reibungslosen Betrieb ohne Verklemmen oder Auflösen.
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Alles, was Sie wissen müssen
Wird ein Inspektionsvideo bereitgestellt?
Wir stellen jedes Video zur Verfügung, das Sie benötigen, einschließlich Inspektionsvideos
Aus welchem Material besteht die warmgewalzte Riemenscheibe?
Das Material warmgewalzter Pulle ist normalerweise Q355B, 42CrMo4-legierter Stahl usw. mit hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit.
Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
Wenn kein Lagerbestand oder keine kundenspezifischen Produkte vorhanden sind, dauert es im Allgemeinen etwa 35 Tage. Der genaue Zeitpunkt hängt von der Menge der Ware ab.
Gibt es eine Garantiezeit für das Produkt?
Unter normalen Umständen gilt eine Garantiezeit von einem-Jahr
Zeichnung einer warmgewalzten Riemenscheibe
Rillendesign: Normalerweise mit Rillen (z. B. U--förmigen oder V--förmigen Rillen), passend zum Drahtseil oder Riemen, um ein Entgleisen zu verhindern.
Nabe und Felge: Die Nabe dient zur Befestigung der Welle und die Felge führt das Seil/den Riemen. Die Gesamtstruktur muss Ausgewogenheit und Haltbarkeit gewährleisten.
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Wir sind auf die kundenspezifische Anpassung kleiner Kranrollen spezialisiert und fertigen jedes Produkt sorgfältig an. Wir verwenden hochwertigen Stahl und fortschrittliche Walztechniken, um einen verschleißfesten, langlebigen und reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Wir bieten flexible Bestelldienste und schnelle Reaktionszeiten, angemessene Preise und sogar kostenlose Muster. Wir sind bestrebt, jeden Kunden zu bedienen und die Sicherheit und Effizienz Ihrer Ausrüstung zu verbessern!
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